在引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)，澳亞家紡總經(jīng)理胡建適時(shí)啟動(dòng)自主研發(fā)。他制定了公司的發(fā)展目標(biāo)――利用先進(jìn)技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，倡導(dǎo)“毛巾品牌化”，創(chuàng)造中國毛巾第一品牌。 

　　首先，為了制造出100%的木纖維高品質(zhì)產(chǎn)品，胡建在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上傾注了很大心血。在別人用純度只有10%-30%或是更低的木纖維制作產(chǎn)品時(shí)，他義無反顧地用進(jìn)口純木纖維制作高品質(zhì)產(chǎn)品。胡建算過一筆賬，如果用竹纖維做原料時(shí)，不算原料成本，加工一噸的成本只有七八千元，而用純進(jìn)口的木纖維一噸加工成本在2.8-3萬元之間，二者之間卻有三四倍的差價(jià)。但他時(shí)刻告誡自己和代理商千萬不能用“近視”的方法看這一點(diǎn)，形式上成本高些，產(chǎn)品價(jià)格高了，利潤空間小了，其實(shí)不然，從長遠(yuǎn)的贏利條件來說還是賺的。如果一個(gè)消費(fèi)者只購買一次和購買十次，哪個(gè)成本高、哪個(gè)成本低就顯而易見了，要在市場中讓消費(fèi)者由產(chǎn)品的認(rèn)知到忠誠消費(fèi)才是真正賺錢的好手段，這也是做大品牌的基礎(chǔ)。 

　　澳亞家紡公司為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量，豐富產(chǎn)品的種類、增強(qiáng)企業(yè)在市場中的競爭力，于05年多次組織了技術(shù)人員和公司相關(guān)負(fù)責(zé)人，赴澳大利亞自然國際集團(tuán)和美國實(shí)地考察尋找新的紡織技術(shù)和機(jī)器。在經(jīng)過三個(gè)月的努力后在美國找到了代表世界先進(jìn)紡織技術(shù)的劍桿式紡織機(jī)的紡織廠家，其機(jī)器的精度和密度完全符合木纖維制品的要求。 

　　現(xiàn)在公司已經(jīng)與美國公司簽訂了引進(jìn)協(xié)議，新的設(shè)備已于2006年3月運(yùn)抵國內(nèi)。與此同時(shí)公司也組織了一批紡織技術(shù)專家，對木纖維原料的生產(chǎn)工藝上加以改進(jìn)。第二代具備耐磨、抗拉性的木纖維紗線已研發(fā)成功。由新紗線和新型機(jī)器生產(chǎn)的木纖維產(chǎn)品具有更強(qiáng)的吸水、抗菌、耐磨等特性。從而在根本上解決了以前產(chǎn)品使用一段時(shí)間后抽絲和絲線松散的問題，產(chǎn)品的使用壽命大大增加。 

　　在提高和豐富公司原有毛巾產(chǎn)品質(zhì)量和品種的同時(shí)，公司推出了新型木纖維襪子、內(nèi)衣，該產(chǎn)品的防臭、吸汗、抗菌力和舒適度極強(qiáng)。毛巾產(chǎn)品也從原有的純色毛巾，發(fā)展到了運(yùn)用提花、印花、繡花多種紡織技術(shù)，多花色的系列產(chǎn)品。到現(xiàn)在公司的產(chǎn)品已經(jīng)具備了從襪子到內(nèi)衣褲、毛巾、浴巾、毛巾被的全套小家紡系列，單品項(xiàng)已經(jīng)達(dá)一百多項(xiàng)。高、中、低檔的全方位價(jià)格體系也已建立。另外根據(jù)公司發(fā)展的需要，澳亞公司斥資五十萬元建立了澳亞家紡全國統(tǒng)一的VI系統(tǒng)，以及加盟店展示廳。引入了高水平的管理人才，完善公司的內(nèi)部管理體系，增強(qiáng)了對代理商的支持力度和售后服務(wù)。 

　　公司現(xiàn)已發(fā)展到四個(gè)生產(chǎn)基地、兩個(gè)實(shí)驗(yàn)基地，形成了以研發(fā)為龍頭，集生產(chǎn)、銷售和服務(wù)為一體的專業(yè)化程度極高的知名企業(yè)。這對于加盟代理商來說，是不可多得的邁向成功的原始條件。俗話說“背靠大樹好乘涼！”胡建已經(jīng)穩(wěn)穩(wěn)地支撐起了這棵大樹。目前，胡建正籌備著買斷國外的專利技術(shù)，這樣不僅可以保護(hù)自己的產(chǎn)品，還可以為廣大的代理商、經(jīng)銷商提供安全保障，成為合作者的強(qiáng)有力的堅(jiān)強(qiáng)后盾，為事業(yè)做得更長久更扎實(shí)而奠基。