紡機(jī)產(chǎn)品的價(jià)格長(zhǎng)期處于低位運(yùn)行，不論對(duì)紡機(jī)企業(yè)還是紡織企業(yè)來說都不是一件好事情。

　　“工廠一開門，從人員工資到原材料、機(jī)物料、零配件樣樣都漲價(jià)，而唯獨(dú)紡機(jī)產(chǎn)品孤獨(dú)地堅(jiān)守著原本就不高的價(jià)格。目前，我們公司訂單多得做不過來，6月份之前根本不敢接單。在這么好的市場(chǎng)形勢(shì)下我們?yōu)槭裁床荒軡q一點(diǎn)價(jià)呢？”天門紡織機(jī)械有限公司總經(jīng)理沈方勇的一番話立刻得到了在場(chǎng)許多紡機(jī)企業(yè)的響應(yīng)。同時(shí)，這番話也揭示了當(dāng)前紡機(jī)行業(yè)一個(gè)令人困惑的現(xiàn)象：訂單應(yīng)接不暇，產(chǎn)值大幅增長(zhǎng)，然而大多數(shù)企業(yè)，特別是棉紡設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)卻是豐產(chǎn)不豐收，有些企業(yè)甚至虧損。人們普遍將造成這種現(xiàn)狀的主要原因指向產(chǎn)品價(jià)格賣不上去。那么，在一片“漲”聲中，紡機(jī)產(chǎn)品的價(jià)格為什么就漲不上去？低價(jià)背后到底隱藏著哪些問題？

價(jià)格低至自殺邊緣

　　當(dāng)上游原材料價(jià)格上漲，下游產(chǎn)品適時(shí)漲價(jià)原本是理所當(dāng)然的事情，可是在紡機(jī)產(chǎn)品上怎么就行不通呢？

　　“在供過于求的大環(huán)境下，我們已經(jīng)形成了一個(gè)低價(jià)銷售的的慣性思維。”山西鴻基科技股份有限公司董事長(zhǎng)裘永清說，“細(xì)紗機(jī)的價(jià)格一直就很低，而業(yè)務(wù)員還是習(xí)慣性地向公司討要價(jià)格優(yōu)惠政策，如為了一個(gè)大家都在爭(zhēng)取的新客戶，或者長(zhǎng)期沒有攻下來的老客戶等等�？傊�，各種各樣的原因要求你降價(jià)，有時(shí)候價(jià)格低到虧損的地步。公司給山東冠縣的一個(gè)企業(yè)做的細(xì)紗機(jī)長(zhǎng)車項(xiàng)目就曾經(jīng)賠了幾百萬元。”

　　“今年以來我們也嘗試著漲一點(diǎn)價(jià)，去年細(xì)紗機(jī)每錠賣200元，今年漲到240元，一臺(tái)車也就漲了2000元。但是漲價(jià)的幅度根本不足以把增加的成本全部傳導(dǎo)出去�！濒糜狼逅懔艘还P賬：羅拉一根漲了5元，一臺(tái)車210根，共計(jì)增加成本1050元；有的則一根漲了10元，一臺(tái)車增加成本2100元。所以，細(xì)紗機(jī)上漲的價(jià)格僅僅是轉(zhuǎn)嫁了一部分器材上漲的成本。而細(xì)紗機(jī)耗材最大的鑄鐵件，每噸價(jià)格上漲了20%，一臺(tái)細(xì)紗機(jī)約需要5噸鑄件，這部分增加的成本并沒有傳導(dǎo)出去。

　　據(jù)記者了解，2010年，國(guó)內(nèi)幾大細(xì)紗機(jī)重點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)，幾乎都是賣一臺(tái)虧損一臺(tái)。

　　細(xì)紗機(jī)如此，粗紗機(jī)也沒能跳出不賺錢的厄運(yùn)。河北太行紡機(jī)公司主管銷售的副總經(jīng)理張�？≌f，2008年金融危機(jī)時(shí)產(chǎn)品價(jià)格降到最低，粗紗機(jī)價(jià)格與高點(diǎn)相比，至少下降了10%，去年大家辛辛苦苦、熱熱鬧鬧地干了一年，但全年利潤(rùn)幾乎為零，產(chǎn)品價(jià)格已經(jīng)低到自殺的邊緣。

同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)的必然結(jié)果

　　“紡機(jī)設(shè)備，特別是棉紡設(shè)備的價(jià)格戰(zhàn)是一個(gè)由來已久的老問題了，最根本的原因還是產(chǎn)品的同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)。當(dāng)原材料的價(jià)格比較平穩(wěn)時(shí)，價(jià)格問題還不突出。去年以來，當(dāng)原材料、機(jī)物料、零配件的價(jià)格大幅上漲，甚至翻番上漲時(shí)，紡機(jī)企業(yè)仍然維持原來的價(jià)格肯定就撐不下去了，‘豐產(chǎn)不豐收’也就自然成為行業(yè)的焦點(diǎn)問題。但是，不解決同質(zhì)化的問題，價(jià)格戰(zhàn)就難以停息，紡機(jī)企業(yè)也就很難改變利潤(rùn)微薄的現(xiàn)狀�！敝袊�(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)高勇對(duì)紡機(jī)產(chǎn)品價(jià)格上不去的原因做了深入分析。

　　對(duì)此，大多數(shù)紡機(jī)企業(yè)也都表示認(rèn)同。在我國(guó)，生產(chǎn)同一類紡機(jī)產(chǎn)品的企業(yè)至少有二三十家，而且這些企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品大多雷同，缺乏個(gè)性。同樣是棉紡設(shè)備，去年青島紡機(jī)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的價(jià)格為什么能上漲20%？因?yàn)閲?guó)內(nèi)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)技術(shù)成熟并能形成批量生產(chǎn)的只此一家，他們有理由掌握價(jià)格的話語權(quán)。

　　還有一些企業(yè)認(rèn)為，導(dǎo)致紡機(jī)產(chǎn)品低價(jià)銷售的另一個(gè)原因就是行業(yè)內(nèi)的不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)。比如，很多企業(yè)為了搶市場(chǎng)，客戶不付款就可以提貨，或者只預(yù)付10%的預(yù)付金就能把設(shè)備拉走。在這種情況下，其他企業(yè)想漲價(jià)根本就是無稽之談。當(dāng)然，說到底還是因?yàn)檫@些企業(yè)的產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，大家只能在價(jià)格和付款方式上做文章。而那些產(chǎn)品技術(shù)水平高出一籌的國(guó)外在華獨(dú)資紡機(jī)企業(yè)，不但價(jià)格高，而且在付款方式上也毫無商量的余地。必佳樂（蘇州）紡織機(jī)械有限公司總經(jīng)理劉明說，他們要求客戶支付的預(yù)付金是30%，交足全款后才可提貨。即使這樣，他們的訂單也做不過來。

　　另外，也有一些企業(yè)抱怨某些設(shè)備領(lǐng)域里的游兵散戶嚴(yán)重干擾了正常的市場(chǎng)價(jià)格體系。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前，國(guó)內(nèi)僅做細(xì)紗機(jī)組裝的就有20多家企業(yè)。這些企業(yè)專業(yè)技術(shù)平臺(tái)不高，“抓齊了藥”裝配在一起就是一臺(tái)設(shè)備。他們看到市場(chǎng)好了就出來做，不好了就撤，因此價(jià)格的隨意性非常大。

低價(jià)吞噬的不僅是利潤(rùn)

　　低價(jià)銷售不僅吞噬了紡機(jī)企業(yè)的利潤(rùn)，更重要的是會(huì)阻礙行業(yè)的健康、有序發(fā)展。

　　目前，我國(guó)紡機(jī)行業(yè)的平均利潤(rùn)率只有5%左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于機(jī)械制造業(yè)10%的平均水平。在這種情況下，企業(yè)用于再創(chuàng)新、再研發(fā)的費(fèi)用被迫減少甚至取消。傳統(tǒng)的棉紡設(shè)備如此，即使這幾年剛剛發(fā)展起來的國(guó)產(chǎn)電腦橫機(jī)也走入了降價(jià)銷售的怪圈。2005年，一臺(tái)國(guó)產(chǎn)電腦橫機(jī)價(jià)格為17萬元，去年已經(jīng)降到不足10萬元。眾所周知，我國(guó)電腦橫機(jī)市場(chǎng)在2004年之前幾乎被國(guó)外企業(yè)壟斷，直到2004年國(guó)產(chǎn)電腦橫機(jī)才相繼問世。目前在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，國(guó)產(chǎn)電腦橫機(jī)的數(shù)量占到40％，還有60％牢牢地被進(jìn)口設(shè)備所占據(jù)。國(guó)產(chǎn)電腦橫機(jī)在技術(shù)上現(xiàn)在仍處在一個(gè)瓶頸階段，設(shè)備的可靠性和使用效率還亟待提高。一些電腦橫機(jī)生產(chǎn)企業(yè)不無憂慮地說：“價(jià)格這么低，企業(yè)的利潤(rùn)從何而來？哪還有錢投入到新產(chǎn)品的研發(fā)和技術(shù)的提升中去？”而最終的結(jié)果就是產(chǎn)品的技術(shù)水平從此止步不前，把國(guó)內(nèi)企業(yè)好不容易爭(zhēng)取來的市場(chǎng)份額再拱手讓給國(guó)外競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。

　　2008年，當(dāng)金融危機(jī)對(duì)行業(yè)影響最嚴(yán)重的時(shí)候，國(guó)內(nèi)許多紡機(jī)企業(yè)都打起“降價(jià)”旗來搶市場(chǎng)，而立達(dá)、歐瑞康、必佳樂這些國(guó)際知名紡機(jī)企業(yè)卻都態(tài)度堅(jiān)定地表示，決不會(huì)通過降價(jià)的方式來保市場(chǎng)。他們認(rèn)為，不斷推出創(chuàng)新的產(chǎn)品，不斷提升產(chǎn)品的技術(shù)內(nèi)涵才是贏得市場(chǎng)、贏得客戶最長(zhǎng)遠(yuǎn)最有效的辦法。今天，當(dāng)國(guó)內(nèi)企業(yè)正在為訂單多、利潤(rùn)少而苦惱糾結(jié)的時(shí)候，這些企業(yè)不僅享受著訂單的喜悅，而且堅(jiān)挺的價(jià)格更讓他們獲利不菲。

守住價(jià)格底線很重要

　　“虧本生意無人做”，這是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)一條樸實(shí)但又本質(zhì)的規(guī)律，任何企業(yè)都不會(huì)違背這條原則。而為什么有這么多紡機(jī)企業(yè)一邊哭著喊著不掙錢，一邊還苦苦支撐著呢?

　　“一部分企業(yè)確實(shí)是以虧損為代價(jià)先占住市場(chǎng)，另一部分企業(yè)是靠其他產(chǎn)業(yè)維持著。顯然，前者撐不了多久，很快就會(huì)死掉；后者也不過就是慢性自殺�！边@些道理和認(rèn)識(shí)全都出自于或是主動(dòng)、或是被動(dòng)參與價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的紡機(jī)企業(yè)的老總。他們知道，相互壓價(jià)就是他們彼此的諷刺挖苦；他們也知道，同質(zhì)化讓他們沒有大幅度漲價(jià)的資格；他們更知道，再這樣虧著本做下去，不但企業(yè)撐不下去，行業(yè)發(fā)展也將陷入困境。

　　在日前召開的中國(guó)紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會(huì)第六屆理事會(huì)第二次全體會(huì)議上，許多企業(yè)的負(fù)責(zé)人都呼吁，再不能為了爭(zhēng)市場(chǎng)而不考慮價(jià)格的承受能力了，只有守住價(jià)格底線，企業(yè)才能生存下去，行業(yè)才能持續(xù)發(fā)展。

　　紡機(jī)產(chǎn)品的價(jià)格長(zhǎng)期處于低位運(yùn)行，不論對(duì)紡機(jī)企業(yè)還是紡織企業(yè)來說都不是一件好事情。高勇在與企業(yè)負(fù)責(zé)人交流時(shí)也談到，目前，紡織和紡機(jī)市場(chǎng)形勢(shì)都比較好，是一個(gè)調(diào)整價(jià)格的好時(shí)機(jī)�，F(xiàn)在是考驗(yàn)企業(yè)智慧的時(shí)候，如果上半年不抓住這個(gè)機(jī)會(huì)，可能以后就再也沒機(jī)會(huì)了。

　　據(jù)記者了解，有幾家紡機(jī)企業(yè)的細(xì)紗長(zhǎng)車已相繼漲價(jià)，從每臺(tái)48萬元漲到50多萬元。事實(shí)上，每臺(tái)賣50多萬元，也僅僅是略有贏利，而此前48萬元的售價(jià)則完全是賠本賺吆喝。

　　守住價(jià)格底線只是一個(gè)方面，多數(shù)企業(yè)都意識(shí)到，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，紡機(jī)產(chǎn)品是否能提高價(jià)格的真正本錢還是有沒有核心技術(shù)、有沒有新的賣點(diǎn)。　　

　　無錫絲普蘭噴氣織機(jī)制造有限公司董事長(zhǎng)丁超英說，他們公司開發(fā)的一款配大提花機(jī)的噴氣織機(jī)每臺(tái)售價(jià)16萬元，比國(guó)產(chǎn)的同類設(shè)備高出5萬元。其中最主要的原因就是他們掌握了噴氣織機(jī)控制系統(tǒng)的核心技術(shù)，而控制系統(tǒng)的利潤(rùn)明顯高于機(jī)械部分，從而帶動(dòng)了整機(jī)價(jià)格的提高。

　　不久前，由國(guó)內(nèi)生產(chǎn)鋼絲圈的幾家企業(yè)組成的鋼絲圈技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟與清華大學(xué)摩擦學(xué)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室共同合作開發(fā)的鋼絲圈非常成功，產(chǎn)品技術(shù)含量大大提高。據(jù)聯(lián)盟成員企業(yè)——重慶金貓紡織器材有限公司董事長(zhǎng)楊崇明介紹，使用原來的鋼絲圈，設(shè)備只能開到14000轉(zhuǎn)/分鐘~15000轉(zhuǎn)/分鐘，而使用新開發(fā)的鋼絲圈，設(shè)備開到22000轉(zhuǎn)/分鐘都沒問題，產(chǎn)品價(jià)格可從100元提高到200元，用戶對(duì)此欣然接受。

　　這些例子都告訴我們，要想提高紡機(jī)產(chǎn)品的價(jià)格，徹底改變紡機(jī)產(chǎn)品利潤(rùn)率不高的現(xiàn)狀，首先還是要提高紡機(jī)產(chǎn)品的價(jià)值。價(jià)值高了，價(jià)格自然也就上去了 。

編后

　　“變局2011”系列報(bào)道于本期告一段落。在對(duì)今年行業(yè)發(fā)展的宏觀環(huán)境、綜合成本、訂單及利潤(rùn)情況、人才問題等業(yè)界普遍關(guān)注的話題進(jìn)行追蹤報(bào)道后，我們發(fā)現(xiàn)，今年雖然行業(yè)將保持相對(duì)穩(wěn)定的發(fā)展態(tài)勢(shì)，企業(yè)訂單依舊飽滿，但高端科技人才及熟練技工人才匱乏，紡機(jī)產(chǎn)品利潤(rùn)水平整體偏低，使得多數(shù)紡機(jī)企業(yè)在各項(xiàng)成本上漲的情況下“豐產(chǎn)不豐收”，也導(dǎo)致企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新及技術(shù)提升方面有心無力。

　　如何從這一惡性循環(huán)轉(zhuǎn)向“高效研發(fā)推動(dòng)產(chǎn)品價(jià)值提升，高利潤(rùn)轉(zhuǎn)而投入更多研發(fā)”的良性循環(huán)？在一定范圍內(nèi)結(jié)成企業(yè)間的創(chuàng)新聯(lián)盟，分散研發(fā)成本，分享研發(fā)成果，這也許是值得行業(yè)內(nèi)企業(yè)思考的創(chuàng)新路徑。