昔日粘膠龍頭企業(yè)山東海龍因深度虧損被重組，這一重磅消息近日在業(yè)內(nèi)掀起巨浪。不少人士在感慨世事難料的同時(shí)，也對(duì)各自企業(yè)的前景更為擔(dān)憂。畢竟，在當(dāng)下粘膠纖維行業(yè)80%以上企業(yè)虧損的狀況下，人人自危在所難免。

　　或許在今年二三月份棉價(jià)大漲的時(shí)節(jié)，粘膠纖維企業(yè)還在暗自竊喜，準(zhǔn)備承接從棉紡廠轉(zhuǎn)移過來的訂單，但截止到現(xiàn)在，下游需求萎縮的程度出人意料。為了限產(chǎn)保價(jià)，行業(yè)整體開工率維持在65%～70%，但粘膠纖維價(jià)格還在下跌，21000元/噸仍未觸底。

　　價(jià)格劇烈波動(dòng)直接導(dǎo)致虧損

　　粘膠纖維行業(yè)為何會(huì)在短時(shí)間內(nèi)驚現(xiàn)全行業(yè)虧損?在接受記者采訪時(shí)，業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為產(chǎn)品及原料價(jià)格劇烈波動(dòng)是最直接的原因。

　　在分析原料價(jià)格波動(dòng)對(duì)粘膠行業(yè)造成的重大影響時(shí)，有必要再次陳述粘膠纖維的原料結(jié)構(gòu)及供需狀況。國(guó)內(nèi)粘膠行業(yè)原來90%以上以棉漿粕為原料，這些漿粕廠比較分散，數(shù)量多、規(guī)模小，無原料掌控能力，質(zhì)量難以保障。到2000年以后，國(guó)內(nèi)粘膠纖維產(chǎn)能不斷擴(kuò)大，但棉漿粕受制于有限的棉短絨資源，難以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)，產(chǎn)量?jī)H在60萬噸~70萬噸之間，國(guó)內(nèi)因此從國(guó)外大量進(jìn)口木漿以滿足需求。到2010年，國(guó)內(nèi)粘膠行業(yè)木漿使用比例已超過棉漿達(dá)到60%，而木漿進(jìn)口依存度居高不下(達(dá)到90%以上)，定價(jià)權(quán)完全掌握在國(guó)外相關(guān)企業(yè)手中。

　　記者從行業(yè)內(nèi)權(quán)威網(wǎng)站上查詢到一組數(shù)據(jù)：6月1日，1.5D*38mm粘膠纖維價(jià)格約為21000元/噸;5月初，其價(jià)格約為24000元/噸;4月初，該產(chǎn)品價(jià)格則基本在27000元/噸;2月底~3月，價(jià)格高達(dá)28500元/噸。而在粘膠原料方面，6月1日，進(jìn)口溶解級(jí)木漿價(jià)格約14000元/噸，棉漿價(jià)格約13000元/噸;5月1日，進(jìn)口木漿價(jià)格約19000元/噸，棉漿價(jià)格約18000元/噸;4月1日及3月，進(jìn)口木漿價(jià)格約21500元/噸~22500元/噸，棉漿價(jià)格約21200元/噸。

　　從以上數(shù)據(jù)可以看出，在2月份春節(jié)過后，粘膠纖維及原料價(jià)格保持了高位上漲態(tài)勢(shì)，這種狀況在整個(gè)3月得以延續(xù)。但從4月中下旬開始，相關(guān)產(chǎn)品價(jià)格開始持續(xù)暴跌，目前仍未現(xiàn)好轉(zhuǎn)之勢(shì)。如果用現(xiàn)在的原料生產(chǎn)出產(chǎn)品立刻賣出，粘膠企業(yè)是不會(huì)虧損的。但關(guān)鍵問題在于產(chǎn)品生產(chǎn)需要一個(gè)過程，需要提前庫(kù)存原料，而粘膠纖維生產(chǎn)周期相對(duì)更長(zhǎng)，原料采購(gòu)周期甚至達(dá)到3個(gè)月。

　　很多生產(chǎn)企業(yè)都會(huì)對(duì)記者算這樣一筆賬：多數(shù)廠家5月份仍在使用二三月份采購(gòu)的高價(jià)原料進(jìn)行生產(chǎn)，彼時(shí)21500元/噸左右的原料價(jià)格，已經(jīng)高過目前粘膠纖維21000元/噸的售價(jià)。還沒有計(jì)算加工成本、運(yùn)輸成本等費(fèi)用，粘膠企業(yè)卻毫無疑問已經(jīng)虧本了。

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　　不少人士坦言，粘膠行業(yè)目前的運(yùn)行狀況算得上是化纖各分行業(yè)中非常糟糕的。棉價(jià)大跌帶領(lǐng)相關(guān)化纖產(chǎn)品及原料價(jià)格快速下行，是粘膠行業(yè)陷入虧損的直接原因，但絕不是唯一原因。

　　唐山三友興達(dá)化纖的相關(guān)負(fù)責(zé)人就認(rèn)為，產(chǎn)能迅速擴(kuò)張加劇了行業(yè)運(yùn)行的困難。在他看來，近幾年粘膠纖維產(chǎn)能迅速擴(kuò)張的程度，遠(yuǎn)大于下游需求的增長(zhǎng)程度，供大于求的現(xiàn)象比較明顯，行業(yè)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)加劇。同時(shí)，大量新增的產(chǎn)能又需要漿粕原料維持生產(chǎn)，使本已捉襟見肘的原料供應(yīng)變得更加艱難。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，近兩年粘膠行業(yè)計(jì)劃新增產(chǎn)能有幾十萬噸。

　　另一些人士卻有不同的看法。中國(guó)化纖協(xié)會(huì)粘膠專業(yè)委員會(huì)秘書長(zhǎng)田克分析指出，目前粘膠行業(yè)產(chǎn)能過剩的問題“被突出了”。在他看來，計(jì)劃新增產(chǎn)能因?yàn)楦鞣N原因部分難以投產(chǎn)，而目前10多萬噸的過剩產(chǎn)能本并不算什么，僅相當(dāng)于行業(yè)20天的庫(kù)存量，也有利于維護(hù)產(chǎn)品穩(wěn)定的供求關(guān)系。但今年以來的非常態(tài)價(jià)格波動(dòng)，一方面讓高度依賴進(jìn)口的原料漿粕出現(xiàn)搶購(gòu)潮，另一方面又抑制了下游的需求愿望。產(chǎn)業(yè)鏈上下游的共同擠壓，令粘膠纖維這一中間環(huán)節(jié)“被膨脹”，產(chǎn)能過剩看起來就嚴(yán)重很多了。

　　下游對(duì)原料漲價(jià)“忍無可忍”

　　至于需求為什么出現(xiàn)萎縮，多數(shù)聲音認(rèn)為這是下游對(duì)原料漲價(jià)的集體反抗。

　　自去年以來，以棉花為主的紡織原料價(jià)格持續(xù)上漲，雖然中間出現(xiàn)多次波動(dòng)，但仍然處于高價(jià)位區(qū)間。中國(guó)針織工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)楊世濱、美國(guó)國(guó)際棉花協(xié)會(huì)中國(guó)總監(jiān)毛凱琳都曾在相關(guān)行業(yè)會(huì)議上引用這樣一組數(shù)據(jù)：去年8月至今，全球棉花等纖維價(jià)格上漲了100%，紗線價(jià)格上漲了45%，面料價(jià)格上漲了12%，服裝價(jià)格上漲1%，服裝消費(fèi)物價(jià)指數(shù)反而下降了1%�？梢哉f，下游企業(yè)在眼看著各項(xiàng)成本尤其是原料價(jià)格一次次超過底限后，終于忍無可忍，通過壓制需求開始反抗了。而化纖的連續(xù)化生產(chǎn)特征，則使得需求減少時(shí)產(chǎn)業(yè)鏈的庫(kù)存都轉(zhuǎn)移到該環(huán)節(jié)，企業(yè)資金周轉(zhuǎn)更為困難。

　　還有一種聲音認(rèn)為，紗線企業(yè)去年積壓的高庫(kù)存，可能使本沒有明顯萎縮的需求形勢(shì)顯得嚴(yán)重許多。浙江富麗達(dá)股份有限公司的相關(guān)人士向記者談到了他的疑惑：市場(chǎng)調(diào)研顯示，近期江浙一帶人棉坯布的行情非常好，不少?gòu)S家銷量甚至比去年同期翻一番，但為何人棉紗形勢(shì)卻要差很多?人棉紗需求不旺則直接導(dǎo)致粘膠纖維需求下降。這位人士分析認(rèn)為，可能是去年趕上難得一遇的大好行情，紗線廠家開足馬力生產(chǎn)，庫(kù)存太高，今年很長(zhǎng)時(shí)間都在消化這部分庫(kù)存。不過他表示，具體原因還要作進(jìn)一步深入的市場(chǎng)研究。

　　一些具備“漿纖一體化”優(yōu)勢(shì)的企業(yè)人士告訴記者，目前企業(yè)雖然處于微虧狀態(tài)，但等3月采購(gòu)的高價(jià)漿粕用完，采用降價(jià)后的原料進(jìn)行生產(chǎn)情況就會(huì)好轉(zhuǎn)，預(yù)計(jì)6月以后能夠?qū)崿F(xiàn)微利。但是，對(duì)于原料優(yōu)勢(shì)并不明顯的企業(yè)，困境至少會(huì)持續(xù)到今年年底。

　　全行業(yè)80%以上的企業(yè)出現(xiàn)虧損，這在粘膠行業(yè)發(fā)展史上并不多見。在粘膠纖維優(yōu)異性能已獲得廣泛認(rèn)可的當(dāng)下，此番情形無疑讓業(yè)內(nèi)有些尷尬。雖然原因分析起來比較復(fù)雜，但大宗商品價(jià)格下跌的帶動(dòng)作用、日益凸顯的原料供應(yīng)缺口，以及迅速擴(kuò)大的產(chǎn)能規(guī)模，都在其中“貢獻(xiàn)了力量”。尤其是昔日龍頭山東海龍被重組，更讓業(yè)內(nèi)驚覺：粘膠行業(yè)的大洗牌時(shí)代或許即將到來。