在上周泉州召開的石獅、晉江片區(qū)企業(yè)調(diào)研座談會上，政企達成共識：泉州紡織服裝產(chǎn)業(yè)是花了幾十年工夫培育起來的基業(yè)，而染整是整個紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈中最重要的環(huán)節(jié)之一，包括晉江、石獅在內(nèi)的泉州染整行業(yè)需突破低端定位、低附加值、高污染的發(fā)展瓶頸，進行轉(zhuǎn)型提升。
　　
　　而隨著晉江、石獅相繼出爐染整行業(yè)競爭力報告，泉州染整行業(yè)的轉(zhuǎn)型提升進入實質(zhì)性階段。一場“塔基變革”戰(zhàn)的沖鋒號拉響，直指“加工企業(yè)產(chǎn)能過�！钡男袠I(yè)頑疾。
　　
　　行業(yè)現(xiàn)狀：
　　
　　晉江規(guī)上染整企業(yè)僅21家
　　
　　剛剛過去的第二季度，行業(yè)的整體情況讓石獅染整同業(yè)公會秘書長吳光育頗為煩心。在往年，每年的2-6月，是染整行業(yè)的旺季，然而今年石獅染整企業(yè)的訂單情況總體并不樂觀。在旺季不太旺的情況下，吳光育擔(dān)心的是行業(yè)價格戰(zhàn)抬頭。
　　
　　“以機織布為例，一般來說加工價格為2元/米左右，即便如此，企業(yè)也僅是微利，但在淡季時，這個價格曾經(jīng)降到過0.85元/米。企業(yè)的壓力可想而知�！币唤M數(shù)據(jù)對比透露出吳光育的擔(dān)憂，也透露出石獅染整行業(yè)加工企業(yè)價格爭奪戰(zhàn)的激烈。
　　
　　同樣的情況，晉江染整行業(yè)也正在發(fā)生。“我們都是以加工訂單為主，今年的整體訂單情況的確不太好。現(xiàn)在能接一單是一單，布行如果壓價，我們都會適當(dāng)考慮。這也是沒辦法，競爭者太多了，你不做自然有人跟上�！睍x江一家染整企業(yè)負責(zé)人錢先生坦言，現(xiàn)在多數(shù)代工染整企業(yè)的訂單都吃不飽。
　　
　　加工企業(yè)的一句“競爭者太多”道出了泉州染整行業(yè)的企業(yè)構(gòu)成情況。晉江經(jīng)貿(mào)局的資料表明，晉江擁有染整、水洗企業(yè)127家，其中規(guī)模以上染整企業(yè)僅21家。根據(jù)記者走訪的不完全統(tǒng)計，這其中以代加工坯布染整為主的企業(yè)占比超過70%，接品牌服裝訂單的企業(yè)屈指可數(shù)。同樣，石獅染整同業(yè)公會方面也表示，石獅三個集控區(qū)內(nèi)的40多家染整企業(yè)，除了祥鴻、協(xié)盛協(xié)豐等幾家龍頭企業(yè)，其余也均以代加工為主。
　　
　　“一個鏤空的金字塔形狀：幾乎都是加工企業(yè)，有屈指可數(shù)的幾家高技術(shù)企業(yè)，中間層空缺�！眳枪庥�轉(zhuǎn)述了專家調(diào)研時給出的總結(jié)。
　　
　　然而，塔基層這種“雄厚”的實力并不為人所樂見。身處行業(yè)，不少從業(yè)人士也能清晰分析，正是由于加工產(chǎn)能過剩，高端訂單產(chǎn)能不足，才導(dǎo)致了價格戰(zhàn)和本土品牌服裝訂單的外流�！熬枚�久之，一有難度高利潤大的訂單，品牌企業(yè)都具有慣性意識到外地尋找合作企業(yè)。本地染整企業(yè)只能接一些利潤較低的加工單，這種加工意識根植后企業(yè)自然不會去考慮再投資提高技術(shù)。在這種惡性循環(huán)下，整個泉州染整業(yè)自然無法提升�！边@些從業(yè)人士無奈地表示。
　　
　　自救啟動：
　　
　　實力企業(yè)率先變革
　　
　　石獅宏利染織公司的一段經(jīng)歷很好地說明了泉州染整行業(yè)塔基層堅固的無奈。
　　
　　以經(jīng)編染織為主的宏利在經(jīng)過一波三折之后，終于爭取到了本地一家知名經(jīng)編企業(yè)J公司的訂單，并建立了長期合作關(guān)系�！斑@幾年來，J公司的訂單都是放在廣東，剛開始接觸時，他們并不知道本地企業(yè)已經(jīng)具備了接單的技術(shù)實力。在與宏利的接觸過程中，也是幾經(jīng)調(diào)研，幾次打樣，多次確認(rèn)。最后J公司還感嘆，一直以為本地都是做些較為常規(guī)的經(jīng)編印染，沒想到已經(jīng)有可以合作的實力企業(yè)�！敝�情人士介紹道。
　　
　　上述知情人士介紹，宏利的成功并非一朝一夕，在其引進臺灣技術(shù)進行技改的一年多時間內(nèi)，需屏棄不符合發(fā)展要求的穩(wěn)定加工訂單，爭取新品牌訂單�！斑@種努力跳出塔基層的自救方式值得學(xué)習(xí)�！�
　　
　　慶幸的是，越來越多的實力染整企業(yè)正開始實施行業(yè)自救。鳳竹紡織、龍興隆等資金實力好的龍頭企業(yè)引進短流程、無水或少水印染加工等國際先進技術(shù)設(shè)備，在過去的兩年，鳳竹的“純棉高效節(jié)能低溫染色及后處理”、“無氟防水透氣針織面料”等項目被評審為國際先進水平；南興織造的“高檔棉滌雙經(jīng)面料布的開發(fā)”以及南方織造的“高檔仿棉化纖面料布的開發(fā)”等5個項目被評審為國內(nèi)領(lǐng)先水平……這些企業(yè)掀起了技術(shù)創(chuàng)新步伐，率先邁步為行業(yè)發(fā)展指明出路。
　　
　　另一方面，化纖企業(yè)涉足染整，也成為本土染整行業(yè)提升的助力。以化纖面料生產(chǎn)為主的向興(中國)集團有限公司今年啟動了向下游染整業(yè)進軍的計劃。這項耗資超3億元的工程，引進進口設(shè)備和臺灣技術(shù)人員，目標(biāo)定位高端，最初卻并不是為染整環(huán)節(jié)盈利而來。“印染是布料產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，我們計劃改變訂單外放加工的模式，為自己的產(chǎn)品做自主染整配套，直接管控產(chǎn)品整條生產(chǎn)流程，以確保高端產(chǎn)品的質(zhì)量和附加值。”向興董事長黃再興認(rèn)為。
　　
　　向興只是個縮影。據(jù)悉，近一兩年晉江新增了數(shù)家染整企業(yè)，多數(shù)都是上游紡織面料企業(yè)對舊染整廠進行收購、改造。這些新染整企業(yè)定位中高端，收回了加工訂單，將代加工型染整企業(yè)推到了轉(zhuǎn)型升級的路口。
　　
　　“可見，染整行業(yè)塔基層堅固的無奈并非沒有解決之道，主要還是看企業(yè)有無發(fā)展意識和決心。在這個關(guān)鍵時刻，協(xié)會也通過采取措施希望能向上推企業(yè)一把。”吳光育表示，今年石獅染整行業(yè)協(xié)會的主要工作包括引導(dǎo)企業(yè)技術(shù)提升和布局“營銷”環(huán)節(jié)。
　　
　　政府助力：
　　
　　集控區(qū)提升加速
　　
　　在自救的過程中，僅憑染整企業(yè)一家之力，諸多困難一一顯現(xiàn)：飽受環(huán)保之困、污水處理排放收費高、清潔生產(chǎn)投入大等。在行業(yè)發(fā)展焦灼期，政府適時介入指導(dǎo)和規(guī)劃，計劃加速染整集控區(qū)整合提升。
　　
　　據(jù)悉，從今年4月份開始，晉江、石獅兩地政府多次對染整行業(yè)現(xiàn)狀進行實地考察，聘請專家調(diào)研，并召開座談會議，商討染整行業(yè)提升發(fā)展之道。耗時數(shù)月，晉江和石獅相繼出爐了染整行業(yè)競爭力報告。兩份報告不約而同地提出一個發(fā)展方向：加大集控區(qū)建設(shè)、整合、提升力度。
　　
　　晉江方面表示，將加速染整行業(yè)集控園區(qū)建設(shè)，擴大與地區(qū)染整行業(yè)相適應(yīng)的污染物處理規(guī)模和能力，爭取在3-5年內(nèi)完成印染企業(yè)進行集中布局，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型新的跨越�！巴ㄟ^集控區(qū)對染整企業(yè)進行集中供水、供電、供熱和污水處理，推動染整企業(yè)走集約化和可持續(xù)發(fā)展道路。同時，加快公共技術(shù)服務(wù)平臺的建設(shè)，加大人才引進力度，提高染整技術(shù)裝備和工藝水平，建設(shè)綠色染整生產(chǎn)基地、先進染整技術(shù)應(yīng)用示范區(qū)和面料研發(fā)中心�！�
　　
　　在上周的晉江、石獅企業(yè)座談會上，談及染整行業(yè)發(fā)展，石獅政府方面也表示，為拓展空間，將整合現(xiàn)有祥芝、鴻山、錦尚3個染整集控區(qū)及周邊村莊的土地，為建設(shè)全國清潔生產(chǎn)示范園區(qū)提供用地保障。
　　
　　“政府的引導(dǎo)將成為泉州染整行業(yè)轉(zhuǎn)型提升的重要助力。結(jié)合當(dāng)前本地染整企業(yè)的實際情況，我們建議政府在集控管理的時候可關(guān)注兩個方面：一是加大整合力度。不少代加工企業(yè)是小型微利甚至是虧損的，根本沒有能力進行技術(shù)改造和提升，可引導(dǎo)大企業(yè)兼并收購這些小企業(yè)，進行資源整合，既可淘汰落后產(chǎn)能，又可滿足大企業(yè)擴張需求。二是對污水排放進行分級收費，只按COD排放進行計算，排放越多收費越高。這樣可以促使企業(yè)想方設(shè)法進行中水回用，從而推動節(jié)能減排清潔生產(chǎn)的落地�！睒I(yè)內(nèi)人士如此建議。
　　
　　他山之石
　　
　　解讀紹興染整集控模式
　　
　　在探討行業(yè)轉(zhuǎn)型升級之時，不少染整企業(yè)呼吁泉州應(yīng)該積極借鑒“紹興模式”。晉江邀請福建省紡織行業(yè)協(xié)會專家團隊前往紹興對染整進行實地調(diào)研，基于此，本報嘗試剖析紹興模式。
　　
　　紹興縣政府加大建設(shè)濱海工業(yè)區(qū)，提出力爭通過3-5年時間的努力，使全縣印染企業(yè)從現(xiàn)有的200余家（規(guī)模以上）減少到100家左右，鼓勵80%以上的印染企業(yè)搬遷至濱海工業(yè)區(qū)，培育一批銷售收入超10億元以上的印染龍頭企業(yè)。統(tǒng)一安置于濱海工業(yè)區(qū)三期綠色印染產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，綠色印染產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)走規(guī)模化、集約化與環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)模式，集中供水、供熱、供電，集中污水處理。新區(qū)內(nèi)的工業(yè)、消防用水均由工業(yè)園區(qū)水廠統(tǒng)一供給。供熱采用集中供熱，區(qū)內(nèi)企業(yè)不安裝小鍋爐、小煙囪。工業(yè)廢水（只接納企業(yè)濃污水，稀污水的中水回用設(shè)施由企業(yè)自行建設(shè)運行）集中預(yù)處理后，經(jīng)工業(yè)園區(qū)排污主干管排入紹興污水處理廠集中處理。著力把紹興縣打造成為國內(nèi)先進染整技術(shù)應(yīng)用示范基地和國際重要綠色印染生產(chǎn)加工基地。
　　
　　同時，紹興縣出臺了《關(guān)于推進印染產(chǎn)業(yè)集聚升級工程的實施意見》，明確了印染產(chǎn)業(yè)集聚升級工程的目標(biāo)要求，并計劃在3-5年內(nèi)安排40億元專項激勵資金，用于集聚到濱海的印染企業(yè)技改貼息和獎勵。為給綠色印染產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)內(nèi)的印染企業(yè)提供污水集中處理配套設(shè)施，紹興縣正在建設(shè)江濱水處理有限公司，占地600畝投資20億元建設(shè)污水集中預(yù)處理工程、錢塘江污水處理工程、污泥處理工程及深度處理工程四大塊。該工程預(yù)計日處理印染廢水20萬噸，現(xiàn)工程處于一期建設(shè)中。廢水的集中處理一方面對印染企業(yè)排放污水實行嚴(yán)格管控，同時也為企業(yè)減輕了污水處理投資和占地。