傳統(tǒng)行業(yè)現(xiàn)代革新孚日籌管理體制優(yōu)化
2012-8-30
孚日集團整體管理改革優(yōu)化,實現(xiàn)逐步扁平化管理層次,同時為企業(yè)增加運營效率,為一線提供更加充足的勞動生產(chǎn)力量。
近日,孚日集團正式啟動2012年管理改革優(yōu)化工作,這已經(jīng)是連續(xù)多年來持續(xù)展開的一項重要工作。早在2008年孚日集團提出:“把節(jié)約挖潛、提質(zhì)降耗、節(jié)能減排作為轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的突破口和重要抓手,創(chuàng)新發(fā)展模式,狠抓責(zé)任落實,在內(nèi)部管理上取得突破,千方百計降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益,增強企業(yè)競爭力”。
從2008年開始,孚日集團通過優(yōu)化管理、創(chuàng)新技術(shù),同時提高一線員工勞動技能等方式,大力提高企業(yè)效益。
孚日提出減員增效,具體做法是減少管理崗位編制,讓更多的人員補充道生產(chǎn)一線中去,從2008年開始,孚日各生產(chǎn)車間管理崗位年年壓縮,與此同時生產(chǎn)一線工人數(shù)量不斷擴編,此外在薪酬待遇上也更加鼓勵一線員工的勞動積極性。
經(jīng)過優(yōu)化管理,孚日各工廠將管理流程科學(xué)化到極致,以最優(yōu)化的管理人員成本,實現(xiàn)最高效管理,從2008年之間,孚日年生產(chǎn)規(guī)模不斷攀升,而與此同時管理崗位人數(shù)不增反降。
與此同時在一線員工內(nèi)部舉辦“職業(yè)技能競賽”,鼓勵一線工人通過發(fā)揮個人才智,在生產(chǎn)中“提速、提質(zhì)、降耗”。以2010年度職業(yè)技能競賽為例,在比賽中創(chuàng)造了多項新紀(jì)錄,取得了新突破,特別是毛巾擋車工綜后斷經(jīng)處理由以往的60秒提高到現(xiàn)在的45秒,引緯處理從30秒提高到17秒;細(xì)紗值車工包卷由27秒提高到17秒,接頭由50秒提高到30秒,操作技能已達到全國領(lǐng)先水平。
通過不斷優(yōu)化管理,提高效率,孚日不僅是產(chǎn)量上的全球第一,而且也是生產(chǎn)效率上的領(lǐng)先者。
近日,孚日集團正式啟動2012年管理改革優(yōu)化工作,這已經(jīng)是連續(xù)多年來持續(xù)展開的一項重要工作。早在2008年孚日集團提出:“把節(jié)約挖潛、提質(zhì)降耗、節(jié)能減排作為轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的突破口和重要抓手,創(chuàng)新發(fā)展模式,狠抓責(zé)任落實,在內(nèi)部管理上取得突破,千方百計降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益,增強企業(yè)競爭力”。
從2008年開始,孚日集團通過優(yōu)化管理、創(chuàng)新技術(shù),同時提高一線員工勞動技能等方式,大力提高企業(yè)效益。
孚日提出減員增效,具體做法是減少管理崗位編制,讓更多的人員補充道生產(chǎn)一線中去,從2008年開始,孚日各生產(chǎn)車間管理崗位年年壓縮,與此同時生產(chǎn)一線工人數(shù)量不斷擴編,此外在薪酬待遇上也更加鼓勵一線員工的勞動積極性。
經(jīng)過優(yōu)化管理,孚日各工廠將管理流程科學(xué)化到極致,以最優(yōu)化的管理人員成本,實現(xiàn)最高效管理,從2008年之間,孚日年生產(chǎn)規(guī)模不斷攀升,而與此同時管理崗位人數(shù)不增反降。
與此同時在一線員工內(nèi)部舉辦“職業(yè)技能競賽”,鼓勵一線工人通過發(fā)揮個人才智,在生產(chǎn)中“提速、提質(zhì)、降耗”。以2010年度職業(yè)技能競賽為例,在比賽中創(chuàng)造了多項新紀(jì)錄,取得了新突破,特別是毛巾擋車工綜后斷經(jīng)處理由以往的60秒提高到現(xiàn)在的45秒,引緯處理從30秒提高到17秒;細(xì)紗值車工包卷由27秒提高到17秒,接頭由50秒提高到30秒,操作技能已達到全國領(lǐng)先水平。
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