在已經過去的2012年，棉紡行業(yè)的市場行情使得業(yè)內叫苦聲不斷，企業(yè)可謂是各出“奇招”，力保公司穩(wěn)定發(fā)展。無論是會議、活動還是展會，當記者問及度過當前困境采取的措施時，企業(yè)家們總是會提到這樣一句話——提高企業(yè)管理水平。也許是隨口而出，也許是真的需要提高，但可以肯定的是這個觀念已深入企業(yè)家的內心。
　　
　　過去的一年中，企業(yè)在提升管理方面不斷探索，其成果振奮著行業(yè)發(fā)展的信心，新的一年，該如何繼續(xù)提高管理水平，仍是值得企業(yè)思考的問題。
　　
　　人性化管理留住人心
　　
　　棉紡是傳統(tǒng)的紡織行業(yè)，有不少企業(yè)已有幾十年的歷史，員工的年齡、文化水平、生活態(tài)度等各方面的差異較大，他們在自身的發(fā)展中，有著不同的追求。特別是近年來，“用工荒”的問題一度困擾著紡織行業(yè)，新員工“招不進、留不住”，操作工人青黃不接，對企業(yè)的生產造成了一定的影響。企業(yè)對員工的管理辦法，決定著員工的去留，同時也關乎著企業(yè)自身的發(fā)展。
　　
　　武漢裕大華紡織公司的的老員工鄢芙蓉在公司里一干就是18年，在采訪中鄢芙蓉笑著說自己也沒有想到：“一直以來也不是沒有機會出去，但我還是留下來了。在最艱苦的4年值車工崗位中，我被評選為‘操作能手’、‘先進個人’，在操作比賽中拿了‘技術狀元’，受到車間器重。公司、車間的領導和師傅給了我很多關心與幫助，讓我迅速成長，正是這樣一步步的發(fā)展，讓我對自己更有信心，也更有決心留下來�！�
　　
　　際華三五四二紡織有限公司董事長張明常說一句話：“員工利益無小事”。在他的帶領下，企業(yè)出資改造單身樓、補貼員工食堂、給員工加薪，公司的工作環(huán)境和薪資待遇逐年在提升，多數(shù)老員工已把公司當成自己的家。
　　
　　人性化的管理，不僅可以穩(wěn)定企業(yè)員工隊伍，還可以讓企業(yè)在困難面前爆發(fā)強大力量，渡過難關。
　　
　　江南實業(yè)集團在2012年的困難形勢下，仍堅持提高員工待遇，人均工資年均上調幅度達到20%以上。特別是公司搬遷以后，新的工業(yè)園區(qū)配套設施尚不完備，衣食住行都不方便，為穩(wěn)定員工隊伍，集團班車接送，從老廠區(qū)帶員工上下班，另外提供免費工作餐。
　　
　　江南實業(yè)集團2012年全年運行情況良好，很大一部分原因得益于企業(yè)對于員工的技術培養(yǎng)，使得員工熟練應用各類新設備，在員工中推廣包機制和評定設備工人技術職稱措施的實施，大大提高了工人鉆研技術的熱情，從而提高了勞動生產率。
　　
　　信息化管理改變模式
　　
　　“提升行業(yè)信息化應用水平，促進紡織企業(yè)實現(xiàn)兩化深度融合”是《紡織工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中提出的一項主要任務。信息化管理技術的應用，改變了傳統(tǒng)的企業(yè)管理模式，使得相關人員的工作強度大幅降低，同時也節(jié)省了勞動時間，工人在同樣的時間內能完成更多有效的工作，提高了勞動生產率，也減少了對工人的需求量，有效緩解了用工壓力。
　　
　　近年來，棉紡織行業(yè)涌現(xiàn)出了一批應用水平較高的兩化融合典型案例企業(yè)，他們的經驗表明，企業(yè)深度應用信息化技術，不僅能使管理簡單方便，還能提高企業(yè)的各項能力。使得企業(yè)決策更加迅速、準確，從而使企業(yè)對市場的快速反應能力得到提高。
　　
　　江蘇悅達紡織集團有限公司是全國紡織行業(yè)兩化融合示范單位。江蘇悅達董事局副主席、悅達紡織集團有限公司董事長朱如華介紹說：“悅達紡織信息化建設開始于2003年，目前信息化體系已初步形成。在同步建設并不斷完善信息化基礎設施的同時，公司積極推進信息化的應用。在基礎設施建設方面，公司建設了園區(qū)光纜及管道預埋，建設了數(shù)據中心和園區(qū)局域網；在生產過程監(jiān)控與管理方面，公司建設了電能監(jiān)測系統(tǒng)、質量監(jiān)測系統(tǒng)、棉紡設備在線監(jiān)測系統(tǒng)等。幾年來的信息化實踐證明，信息化在對輔助企業(yè)戰(zhàn)略制定和危機管控、提升企業(yè)正確決策能力、支撐企業(yè)實現(xiàn)戰(zhàn)略決策模式變革等方面起到了較大作用。”
　　
　　“計算機分包配棉系統(tǒng)”是杭州永翔紡織公司結合自身實際開發(fā)的信息化應用之一。信息技術的應用，加強了原料倉儲管理，對于降低企業(yè)成本、優(yōu)化配棉工藝、穩(wěn)定產品質量具有明顯效果，改變并完善了公司的生產經營模式，讓公司真切感受到了信息化管理帶來的便利。
　　
　　在計算機分包系統(tǒng)使用中，原料的入庫、出庫必須貼條碼和掃描條形碼，可使管理者每天隨時看到倉庫實時準確的動態(tài)庫存及庫位狀態(tài)，從而加強了原料倉儲管理。永翔公司使用該系統(tǒng)后，原料庫存量由早期的3~4個月壓縮至1個月，壓縮財務成本300萬元/年左右，有效降低了公司的原料庫存，減少了資金占用。在滿足質量的前提下，使用前后配棉平均等級下降了0.5級，節(jié)約生產原料成本300萬元/年~500萬元/年左右，降低了企業(yè)的經營成本。