從《建設(shè)紡織強國剛要(2011~2020)》中提出，實現(xiàn)紡織行業(yè)可持續(xù)發(fā)展這一綱要中的四大目標(biāo)之一，在實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的過程中，節(jié)能減排又是必然的途徑。特別是在行業(yè)出口形勢嚴(yán)峻、發(fā)展增速下降等形勢之下，節(jié)能減排已經(jīng)成為了紡織行業(yè)發(fā)展的突破口。
　　
　　面對這樣的形勢，紡織企業(yè)要怎么做呢?有什么先進的經(jīng)驗是可以值得借鑒的呢?為此，記者專訪了國家紡織產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排技術(shù)支持聯(lián)盟副秘書長王偉民。
　　
　　記者：中國紡織工業(yè)聯(lián)合會環(huán)境保護與資源節(jié)約促進委員會組織相關(guān)專家和節(jié)能減排技術(shù)支撐聯(lián)盟成員單位，從去年9月至今年3月，在山東愉悅家紡、無錫一棉等7家龍頭企業(yè)開展了義診活動，對行業(yè)節(jié)能減排工作起到積極的推動作用。在義診活動中，作為專家組組長，你認(rèn)為這些企業(yè)有哪些特點和先進經(jīng)驗，值得其他企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒?
　　
　　王副秘書長：山東愉悅家紡已形成融棉花采購與加工、紡紗、織造、染整、經(jīng)編、針織、縫制、家紡成品設(shè)計，開發(fā)，生產(chǎn)及進出口貿(mào)易于一體的家紡?fù)暾�產(chǎn)業(yè)鏈。公司采用生物化處理技術(shù)，居印染行業(yè)領(lǐng)先水平。
　　
　　山東濱州亞光家紡擁有自棉花收購加工、紡紗、織造到印、染、繡、整完整的生產(chǎn)鏈，自有水庫和熱電廠，生產(chǎn)線全部采用進口設(shè)備，主要生產(chǎn)中高檔毛巾、浴巾及浴衣、棉毯、腈綸毯、床品等。
　　
　　無錫一棉是行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)，其主要特點是高品質(zhì)、低能耗、用工少。生產(chǎn)300支棉紗，錠速比全國平均水平高20%左右，單產(chǎn)能耗最低，萬錠用工25人，創(chuàng)造了棉紡業(yè)的奇跡。
　　
　　江蘇大生集團以纖維素纖維為主導(dǎo)產(chǎn)品，以賽絡(luò)緊密紡差別化等特色產(chǎn)品引領(lǐng)市場，在做精紡織主業(yè)的同時，還將做有特色家紡，進軍文化產(chǎn)業(yè)等相關(guān)現(xiàn)代服務(wù)產(chǎn)業(yè)，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，促進企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，試掘產(chǎn)業(yè)鏈新財富。
　　
　　江蘇陽光集團利用多種新型彈性長絲和短纖開發(fā)的“高彈保型精紡面料”，20%的原料來自玉米，改變了化纖的部分石油基因;利用新型天然果實纖維――水晶絲開發(fā)的天然果纖花呢;利用仿羊絨手感的改性絹絲開發(fā)的蠶絲絨花呢，具備“天然、環(huán)保、低碳”的新特性。
　　
　　安徽華茂以技術(shù)創(chuàng)新提升競爭優(yōu)勢，在服裝加工、面料印染、精細(xì)化融合及產(chǎn)品開發(fā)等方面擁有了一大批核心技術(shù)。其中，采用國產(chǎn)棉花開發(fā)的當(dāng)今世界最細(xì)棉紗ne600紗線及面料。同時，“嵌入式復(fù)合紡紗關(guān)鍵技術(shù)”、“棉紡嵌入式紡紗關(guān)鍵技術(shù)”、“精品緊密紡技術(shù)”、“滌棉防靜電斜紋類工裝布系列”等項目，代表了我國棉紡織行業(yè)先進技術(shù)，出口紗線和面料價格均高于國內(nèi)同類產(chǎn)品平均單價的50%以上。華茂集團積極應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，大力實施節(jié)能減排，在不斷加快企業(yè)發(fā)展，延伸紡織產(chǎn)業(yè)鏈的同時，非常注重污水處理等環(huán)�；�礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，在工業(yè)城內(nèi)新建了一座污水處理廠。
　　
　　互太(番禺)紡織印染公司自有緯編織廠、染廠、定型廠、印花廠、水廠、煤發(fā)電廠、污水處理廠等一條龍生產(chǎn)設(shè)備。近年來，公司累計投入2億多元用于節(jié)能減排。染色工序單位產(chǎn)品耗水量下降了48.6%，5年節(jié)水2700萬噸�！笆�二五”期間，公司計劃節(jié)約標(biāo)煤9538.8噸，截至2012年已完成目標(biāo)的100.67%。