剛剛落幕的十八屆三中全會指出，經(jīng)濟體制改革是全面深化改革的重點，要牢牢把握發(fā)展實體經(jīng)濟這一堅實的基礎，努力營造鼓勵腳踏實地、勤勞創(chuàng)業(yè)、實業(yè)致富的社會氛圍。江蘇夢蘭集團董事長錢月寶談到這一問題時表示，必須依靠企業(yè)自主的科技創(chuàng)新，驅動實體經(jīng)濟的振興，這樣才能讓中國的經(jīng)濟在本輪的國際經(jīng)濟低迷期保持活力。

　　家紡趨勢：科技創(chuàng)新驅動實體經(jīng)濟

　　錢月寶說，現(xiàn)在有不少家紡企業(yè)為了追求豐厚的利潤，放棄實業(yè)轉向投資甚至是投機的行業(yè)，這是非常短視的。企業(yè)只有依靠自主創(chuàng)新，不斷打造核心競爭力，才能獲得真正的長遠發(fā)展。她認為，許多企業(yè)將“轉型升級”理解為“轉行升級”，盲目追求暴利，這在一定程度上抑制了企業(yè)在產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新上的投入和高新技術產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

　　錢月寶認為，不管在什么樣的經(jīng)濟形勢下，實體企業(yè)都應該舍得在科技及技術創(chuàng)新上花錢。她建議，政府應鼓勵行業(yè)領軍企業(yè)自覺承擔技術創(chuàng)新的重任，爭當技術創(chuàng)新的排頭兵，并將技術創(chuàng)新成果與行業(yè)共享。

　　近年來，國際家紡市場產(chǎn)品在重視外觀設計的同時，越來越注重功能性和生態(tài)安全性。一方面拓展多種纖維材料在家紡產(chǎn)品面料及絮料領域的應用，另一方面對棉、聚酯纖維等傳統(tǒng)纖維材料加工技術不斷升級，結合自動化技術，使產(chǎn)品在柔軟度、回彈性等方面取得突破。生態(tài)、功能性家紡產(chǎn)品日益受到消費者的認可和青睞，自然環(huán)保成為家紡產(chǎn)品流行趨勢。

　　錢月寶指出，國際家紡行業(yè)技術進步發(fā)展趨勢體現(xiàn)在以下幾方面：一是床品用纖維種類范圍擴大。國際家紡行業(yè)面料和絮料纖維原料在選用上逐步多元化。國際家紡領先企業(yè)主要以新型天然纖維和功能性纖維的研究應用為主，積極探索具有優(yōu)良性能的新型纖維材料在家紡產(chǎn)品中的應用，其中包括竹原纖維、漢麻等天然纖維，莫代爾、賓霸等再生纖維素纖維以及改性的腈綸和滌綸等具有優(yōu)良特性的化學纖維。

　　二是日益重視生態(tài)環(huán)保要求。生態(tài)環(huán)保技術已經(jīng)成為國際家紡產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要動力。國際領先家紡企業(yè)正在從減少材料用量、材料可自降解性與可再生性、紡織與生產(chǎn)加工過程的節(jié)能減排及產(chǎn)品本身的衛(wèi)生健康性等方面加強研發(fā)，積極研究推廣具有前瞻性、創(chuàng)新性和實用性的生態(tài)環(huán)保新技術；

　　三是不斷提升產(chǎn)品功能性水平。床上用品消費呈現(xiàn)個性化、高端化、功能化的發(fā)展趨勢。隨著復合功能性產(chǎn)品成為新型家紡面料的發(fā)展趨勢，功能性纖維和功能性后整理相結合的技術以及產(chǎn)品復合后整理技術成為國際領先企業(yè)研發(fā)的主要方向。在絮料方面，加強填充纖維和填充技術的研發(fā)，增強填充物的柔軟度、蓬松度及回彈性功能性指標。不斷提升產(chǎn)品質量，賦予產(chǎn)品特殊的性能，滿足消費者對產(chǎn)品功能性的需求；

　　四是不懈追求美觀多變的視覺感受。隨著消費者生活品位的提高和個性化、多元化、多樣化、多層次需求的不斷顯現(xiàn)，對家紡產(chǎn)品的外觀要求也越來越高。家紡產(chǎn)品要結構多變，圖案設計美觀精致，產(chǎn)品包裝精美，向細膩、充分運用各種色彩的方向發(fā)展，以滿足不同消費者的個性需求；

　　五是不斷提高生產(chǎn)線自動化水平。家紡行業(yè)屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)，由于勞動力生產(chǎn)成本的不斷提高，國際先進的家紡企業(yè)不斷提高生產(chǎn)線自動化水平。同時，自動化技術的應用，在提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質量的同時，提高了原材料的利用率。

　　為此，夢蘭集團制定了戰(zhàn)略計劃：加強創(chuàng)新能力建設，構建三個平臺，實現(xiàn)三大突破，全面提升企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展能力，將企業(yè)技術中心建成國內(nèi)領先、國際先進的行業(yè)研發(fā)基地，推動企業(yè)乃至我國床品行業(yè)逐漸向功能化、生態(tài)化和生產(chǎn)智能化發(fā)展。

　　制勝模式：夢蘭現(xiàn)象啟迪家紡動力

　　憑借著求變、創(chuàng)新的企業(yè)經(jīng)營思路，夢蘭集團從常熟農(nóng)村的一個縫紉組，成長為了享譽中國的“名牌”。也正是這種求變、創(chuàng)新的精神，助力夢蘭集團在世界舞臺上實現(xiàn)著“中國夢”。

　　錢月寶透露，夢蘭集團要打造一系列創(chuàng)新工程，包括數(shù)字化設計實驗室、集成化工程研究試驗平臺和檢驗測試平臺建設等科技項目，同時以數(shù)字化高效床上用品設計、功能性絮料的開發(fā)、絮料加工工藝技術和床上用品連續(xù)化、自動化加工技術的研究開發(fā)和分析測試能力提升為重點方向，突破絮料成網(wǎng)方式、床品連續(xù)化自動化等關鍵技術設備的制約，搭建公司技術創(chuàng)新的平臺，為公司今后開展對行業(yè)有推動意義的新產(chǎn)品、新技術的研究開發(fā)提供重要保障。

　　這些創(chuàng)新項目建成后，通過對絮料的功能性和成網(wǎng)技術的研發(fā)，使絮料達到最佳的回彈性和蓬松度，大大拓寬了絮料用纖維的應用范圍，可以提高床上用品的功能性，將填補國內(nèi)絮料加工技術和功能性整理技術的空白；實現(xiàn)床上用品的連續(xù)化、自動化生產(chǎn)，將大大降低勞動用工，提高勞動生產(chǎn)率，為公司和國內(nèi)家紡行業(yè)探索一條床上用品自動化連續(xù)生產(chǎn)的新道路，對行業(yè)起到示范作用；實現(xiàn)特寬幅材料的設計開發(fā)，引領個性化定制的市場新亮點，實現(xiàn)高附加值產(chǎn)品的印花面料開發(fā)，縮小與國際先進水平的差距；完善和提升技術中心的分析測試能力，為床上用品行業(yè)的關鍵技術和前瞻性研發(fā)提供強有力的技術支撐，進一步提升企業(yè)的技術創(chuàng)新能力。

　　錢月寶說，近幾年來，企業(yè)在推進自主創(chuàng)新、加強產(chǎn)學研結合、提高自主創(chuàng)新能力建設等方面取得了一定的成績，但與國際先進企業(yè)相比還有一定的差距，夢蘭家紡在新工藝開發(fā)、知識產(chǎn)權等方面還存在很多不足。未來，夢蘭家紡將繼續(xù)堅持以紡織高新技術開發(fā)為重點，走產(chǎn)學研結合的道路，推動產(chǎn)業(yè)結構調整和產(chǎn)業(yè)水平升級，推進節(jié)能減排技術創(chuàng)新，圍繞產(chǎn)業(yè)化開發(fā)開展工作，實現(xiàn)企業(yè)持續(xù)協(xié)調、快速發(fā)展，為創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型家紡產(chǎn)業(yè)添磚加瓦。