企業(yè)引進的瑞士史陶比爾公司產(chǎn)delta-100型全自動穿經(jīng)機，8小時內(nèi)可穿高達數(shù)萬根經(jīng)紗，效率是人工穿經(jīng)的10多倍，大大緩解企業(yè)當前人力資源緊張問題。
　　
　　去年以來，為應(yīng)對人民幣升值、勞動力不足、成本上升、國際貿(mào)易壁壘高筑等諸多不利因素，不少泉州紡織服裝企業(yè)積極引進國際領(lǐng)先的紡織機械。這些生產(chǎn)設(shè)備自動化程度更高、生產(chǎn)性能更穩(wěn)定，產(chǎn)品層次的豐富度、產(chǎn)品檔次和附加值都有所提高。據(jù)泉州檢驗檢疫局統(tǒng)計，僅今年前兩個月，該局已檢驗監(jiān)管各類國際先進進口紡織設(shè)備22批、3410萬美元，分別比增69.2%和283%，表明泉州紡織服裝產(chǎn)業(yè)正借助機械設(shè)備加速布局產(chǎn)業(yè)升級。
　　
　　品質(zhì)穩(wěn)定設(shè)備自檢能力提高
　　
　　在位于晉江市深滬鎮(zhèn)的福建龍峰紡織科技實業(yè)有限公司的新廠房內(nèi)，今年剛從日本進口的600多臺津田駒噴水織機zw408，已經(jīng)于半個月前分批投入使用。
　　
　　一樓的紡布車間內(nèi)，織機這頭的13086根緯線正通過水的牽引，經(jīng)緯交錯織成布匹。如果是普通包裝面料，像這樣一架幅寬1.8米的織機，一天就可生產(chǎn)近700米布。而另一頭，一名女工正舉著手電筒檢查每架織機緩緩吐出的布匹成品，查看是否有疵點。事實上，她的工作并不太復雜。因為，一萬多根線中哪怕只有一根斷線，都會被織機內(nèi)置的光纖感應(yīng)到，設(shè)備將自動停機待檢修。因此，成品殘次率也更低。
　　
　　事實上，包括染整行業(yè)在內(nèi)的多個傳統(tǒng)制造業(yè)都已經(jīng)加快了升級步伐。據(jù)泉州檢驗檢疫局透露，石獅市新祥華染整發(fā)展有限公司也于今年引進了臺灣產(chǎn)高溫染色機。這種效率更高的間歇式染色設(shè)備，能減少織物染色時所受的張力，適用于多品種的合成纖維織物染色，也適用于天然纖維織物的染色。同時根據(jù)不同品種織物可以更換不同規(guī)格噴嘴，提布輥最高速度達350米/分鐘。
　　
　　節(jié)省人力1人包干百臺織機
　　
　　站在轟隆作響的織機間，龍峰紡織新廠廠長劉東方扯著嗓子比劃著告訴記者，新進的這批設(shè)備是目前世界上技術(shù)最成熟的噴水織機，操作更為簡易，“像這樣來回巡視檢查，每個工人平均可以看管100臺機器�！闭f到這里，劉東方無奈道，“現(xiàn)在流水線工人的學習(試用)期工資已經(jīng)開到3000元/月，生產(chǎn)旺季普工平均工資達到5000元/月以上，可到現(xiàn)在還沒招滿人�！�
　　
　　一線工人招工形勢不甚樂觀，一位制造業(yè)人士告訴記者，泉州生產(chǎn)性企業(yè)的人力生產(chǎn)成本以平均每年20%—30%的幅度上漲，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營壓力越來越大，有實力的企業(yè)大多通過降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)對人力的依賴度緩解矛盾，“企業(yè)不升級不行，其實這幾年一直在更新設(shè)備”。
　　
　　2013年，泉州檢驗檢疫局已檢驗監(jiān)管各類進口紡織設(shè)備95批、7798萬美元，分別同比增長216%和117%，這些紡織設(shè)備大部分是當前國際上較先進的設(shè)備，其中包括噴氣織機、經(jīng)編機、染色機等紡織行業(yè)成套設(shè)備及紡織機械零部件等，主要來自德國、瑞士、意大利、日本等國家和臺灣地區(qū)。僅今年1—2月，龍峰紡織進口的生產(chǎn)設(shè)備價值已達294萬美元�！靶略O(shè)備性能更穩(wěn)定，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間更長，只需用到上一批設(shè)備50%的人力，大大緩解了招工難題�！眲�東方補充說。
　　
　　智能生產(chǎn)生產(chǎn)效率直線提升
　　
　　在龍峰新廠二樓車間，記者見到了一個用來連接不同樓層、不同車間的經(jīng)(織)軸微機儲存庫，這是舊廠房所沒有的。以往，纏有不同規(guī)格經(jīng)線的盤頭，均需通過人力小推車送往織布車間，工人需花費一定時間從一大堆盤頭找到對應(yīng)的規(guī)格。而有了這個臨時儲存庫之后，只需要在操作終端輸入數(shù)據(jù)告知上一流程工作人員，相應(yīng)的盤頭便可準確送達需要的車間，提高生產(chǎn)效率。
　　
　　更令人驚嘆的是，原本需要20個工人才能完成的穿經(jīng)(線)工作，現(xiàn)在一部自動穿經(jīng)機就能完成。劉東方告訴記者，這樣的自動穿經(jīng)機，新廠一共進口了三臺，“這可比招60個工人容易多了�！�
　　
　　經(jīng)過智能化設(shè)計布局，整理經(jīng)紗、涂漿、并軸三個生產(chǎn)流程分別只需一個人在崗，加上一個值班班長，每班4人即可完全掌控面積達2萬平方米的車間。據(jù)了解，目前龍峰紡織新廠一期工程的1020臺噴水織機還未全部到位，整個工程完成后，新廠的噴水織機將達到6000多臺，屆時有可能成為泉州生產(chǎn)規(guī)模最大的紡織企業(yè)。