近幾年，紡織企業(yè)工人“招不進(jìn)，留不住”的問題日趨嚴(yán)重，同時(shí)，用工成本越來越高。為了應(yīng)對這種現(xiàn)狀，不少紡織企業(yè)也紛紛采取了機(jī)器換人的方法。
　　
　　“用機(jī)器比用人便宜。加快技術(shù)改造，通過設(shè)備智能化、自動(dòng)化、高效、節(jié)能、省人，推行機(jī)器換人已成為企業(yè)的共識(shí)，也成為行業(yè)未來的發(fā)展趨勢。這為紡機(jī)制造企業(yè)帶來了商機(jī)�！�河南省紡織行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長李書勤說。
　　
　　當(dāng)談到紡織企業(yè)參觀紡機(jī)展的目的和任務(wù)時(shí)，鄭州四棉副總經(jīng)理、總工程師郭傳英說：“近年來，紡織行業(yè)遭遇市場‘寒流’。在這種復(fù)雜的環(huán)境下，更需要開闊眼界，了解紡機(jī)技術(shù)發(fā)展趨勢，獲得技術(shù)信息，把握發(fā)展機(jī)遇。這是我們參觀紡機(jī)展的目的。機(jī)會(huì)都是為有準(zhǔn)備的人準(zhǔn)備的，紡織企業(yè)都在為下一步機(jī)器換人做準(zhǔn)備。”
　　
　　許昌裕豐紡織有限公司、錦藝集團(tuán)鄭州紡織事業(yè)部、河南永安紡織公司、新野紡織、焦作海華等企業(yè)負(fù)責(zé)人也表示了上述的觀點(diǎn)。他們說，不僅企業(yè)技術(shù)設(shè)備負(fù)責(zé)人要參觀紡機(jī)展，還要帶領(lǐng)技術(shù)管理人員去參觀。通過參觀，不僅了解紡機(jī)技術(shù)發(fā)展趨勢，還要衡量自身技術(shù)裝備在同行業(yè)所處的位置，為今后技改、設(shè)備升級、企業(yè)發(fā)展做好思想準(zhǔn)備和技術(shù)儲(chǔ)備。
　　
　　“國產(chǎn)設(shè)備與進(jìn)口設(shè)備相比，差距比較大的是清梳聯(lián)、精梳機(jī)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)�！边@是多數(shù)紡織企業(yè)的看法。
　　
　　許昌裕豐紡織公司董事長宋松繼認(rèn)為，在未來的紡織企業(yè)發(fā)展中，誰掌握了高端技術(shù)，擁有了先進(jìn)設(shè)備，具有保持可持續(xù)發(fā)展能力，誰就能在今后的競爭中立于不敗之地。許昌裕豐公司目前擁有英國克羅斯羅爾Crosroc型清梳聯(lián)3套6線48臺(tái)（梳棉機(jī)）。該設(shè)備效率高、故障低、用工少。產(chǎn)量可達(dá)46公斤/臺(tái)時(shí)，比國產(chǎn)同類設(shè)備40公斤/臺(tái)時(shí)高15%，而且成紗質(zhì)量達(dá)烏斯特公報(bào)5%的水平。每天三班生產(chǎn)共用6人，比國產(chǎn)設(shè)備節(jié)省用工1/3。
　　
　　“進(jìn)口清梳聯(lián)一次調(diào)試成功，開起來很順利。國產(chǎn)清梳聯(lián)，調(diào)試一個(gè)月都難以進(jìn)入正常運(yùn)行�！编嵵莸谝患徔椆�司設(shè)備負(fù)責(zé)人說，“進(jìn)口清梳聯(lián)的說明書非常詳細(xì)，就連加油部位、操作步驟、加油周期都寫得一清二楚。而這些正是國產(chǎn)設(shè)備存在的問題和差距�！彼�補(bǔ)充道：“國產(chǎn)機(jī)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)和進(jìn)口設(shè)備沒法比。我公司現(xiàn)有德國歐瑞康賜來福自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)27臺(tái)。結(jié)頭質(zhì)量非常好，結(jié)點(diǎn)看不出來，一致性好。而且，結(jié)頭強(qiáng)力可達(dá)到85%以上。面版設(shè)計(jì)人性化，實(shí)行在線檢測，可以搜集前工序某臺(tái)車、某一錠出現(xiàn)的質(zhì)量問題。并且可以顯示操作人員工作狀態(tài)和效率，能夠產(chǎn)量重現(xiàn)。設(shè)備設(shè)有報(bào)警裝置，還可根據(jù)企業(yè)個(gè)性化要求，添置異纖檢測功能模塊�！�
　　
　　鄭州宏業(yè)紡織公司擁有德國自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)30臺(tái)。該公司負(fù)責(zé)人認(rèn)為，德國自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)非常完美。該設(shè)備不僅設(shè)有變頻裝置，還加裝有濾波器，以防電網(wǎng)干擾，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，沒有出現(xiàn)過故障。
　　
　　大多數(shù)紡織企業(yè)希望，國產(chǎn)紡織機(jī)械制造企業(yè)加大研發(fā)投入和科技創(chuàng)新力度，加快從“制造”向“創(chuàng)造”轉(zhuǎn)變。同時(shí)，紡機(jī)生產(chǎn)企業(yè)還應(yīng)該采用柔性化、機(jī)電一體化、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，開發(fā)出具有差別化功能和在線檢測、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)診斷及自動(dòng)化控制功能的紡織裝備，加快“機(jī)器換人”，助力紡織產(chǎn)業(yè)升級。